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稱重、計(jì)量配料系統(tǒng)
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    • 稱重、計(jì)量配料系統(tǒng)
產(chǎn)品詳情

系統(tǒng)概述
計(jì)量配料系統(tǒng)主要由原料緩存?zhèn)}、給料機(jī)構(gòu)、高精度流量控制閥組件、稱量斗、稱重模塊組件、信號轉(zhuǎn)換器、接線盒、軟連接組件、卸料閥及控制系統(tǒng)部分等組成。
系統(tǒng)工作流程
該系統(tǒng)利用累計(jì)稱量對多種物料的定量喂料、配比、卸料。如:將A、B、C、hellip;hellip;等多種原料稱重配比混合至350kg,并要求A物料200kg、B物料70kg、C物料50kg、其他物料30kg,則按照配料程序設(shè)定,依次完成A、B、C及其他物料的定量喂料。
首先啟動A加料系統(tǒng),當(dāng)完成A物料200kg中的90%時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)為慢加料,直至精確到達(dá)A物料預(yù)先設(shè)定的200kg,B、C及其他物料的加料系統(tǒng)以此類推,當(dāng)最終完成350kg定量組份時,系統(tǒng)自動開啟卸料閥,并同步啟動計(jì)量配料組份混料的中專工序,進(jìn)入下道工藝流程。
技術(shù)特點(diǎn)
bull; 多種配方重量值靈活設(shè)置,操作方便、直觀。
bull; 多種物料的自由配比,可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。
bull; 加料、稱重過程連續(xù)、無停滯、效率高。
bull; 全過程為密閉結(jié)構(gòu),由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動收集,現(xiàn)場環(huán)境潔凈,無污染。
bull; 每組物料配方可預(yù)先輸入,并儲存多種類型配方,靈活、可靠、便捷。
bull; 根據(jù)不同特性物料,可選擇皮帶、螺旋、振動等給料方式,并設(shè)有調(diào)頻裝置配合高精度流量控制閥,有效控制物料流量,確保配料精度
bull; 系統(tǒng)可配置氣墊、攪拌、振動等多種破拱裝置,防止物料分層、離析
bull; 可配套信號保護(hù)或屏蔽裝置,以防工控信號干擾
基本性能指標(biāo)
配料精度:±0.3%~2%(視物料情況)
檢定精度:±0.2%
電流輸出:0~20或4~20mA
通訊接口:RS232或RS485

計(jì)量配料組件:

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